炭黑用于造紙工業，作為黑色顏料以生產黑色、灰色、或深色的紙和硬紙板

炭黑和其他有機顏料比，其價格相對便宜，耐光性和化學物質性好。而且他的著色性和遮光性好，還可使紙張具有導電性。因此用炭黑著色的紙張，常用于裝潢材料、避光包裝材料（如感光膠片用包裝紙）、各種圖冊用紙、高

壓電纜用紙等。

黑色紙的著色方法有兩種，一種是整體著色法，即在紙漿中加入成型劑、增強劑、填充劑和炭黑在打漿機中混合分散后再抄紙的方法，炭黑的添加量大約為固體含量的6%-7%。另一種方法是將制成涂布液或油墨在紙張表面接觸著

色的方法。由于整體著色質量均勻穩定，耐久性好，所以是常用的方法。

如果直接用粉狀或粒狀炭黑造紙，由于常用的炭黑有憎水性，在水性紙漿中難以混合和分散，而且容易污染設備和環境。因此可在炭黑中添加陽離子型或非離子型潤濕劑，是炭黑交易在紙漿中分散混合。

造紙用炭黑可選用粒徑20-30nm，表面積80-120㎡/g，DBP為100-140ml/100g，著色力100-110%的色素炭黑

2、 炭黑在纖維中的應用

纖維著色有兩種方法，一種是傳統的染色方法，即將纖維紡好或織成布后用有機染料染色：另一種是在纖維拉絲之前將顏料加入樹脂中著色，即所謂的原液著色或熔體著色。目前應用Z廣泛的為原液著色

對炭黑的要求是：黑度好（Z好帶藍相），分散性好，較高的純度。為此一般炭黑選用粒徑20-25nm，DBP100-120ml/100g，未經氧化處理的油爐法色素炭黑，由于粒徑過小和結構過低時，炭黑較難在樹脂中良好分散，而粒徑過大又會降低炭黑黑度，并導致添加量過大（一般拉絲前樹脂中炭黑含量為1%-2%）結構過高則會使熔體粘度偏高。和在涂料、油墨應用中的炭黑不同，原液著色用炭黑不能用表面官能團較多的炭黑（即表面處理過的炭黑），炭黑

的純度很重要，因為在熔體拉絲前為了保證拉絲質量，經過孔徑極的篩網過濾，當雜質過多時會堵網影響生產，這也是不用表面處理炭黑的一個因素。當添加炭黑較多時，如添加導電碳黑量為10-15%時，除可著色外還可使其具

有導電性能，可用于制作防靜電工作服、防靜電地毯等

3、炭黑在水泥中的應用

炭黑常用于水泥或石棉水泥著色，即黑色或灰色的找色劑，也用于屋面材料、石棉水泥板、水泥建筑板，以及高速公路的混凝土路面等。

由于水泥或石棉水泥是在水性介質中操作和使用，因此和造紙一樣對炭黑有同樣要求，Z好也應用添加潤濕劑和易在水中分散的炭黑

炭黑還可用作制造波特蘭水泥的粉碎促進劑，可縮短粉碎時間，并使粒度變細增加干粉的流動性。如添加1.3%，可縮短三分之一的粉碎時間

如將水泥干粉以0.2%-1%的瀝青薄膜涂覆，再以0.2—1.5%的炭黑混合，就可制造一種透水性低，抗壓強度大，對鋼筋的粘合性強的波特蘭水泥，這種水泥含有2%-5%的石膏，

把炭黑和碳纖維加入混凝土中，可是混凝土具有導電性

4、 炭黑在耐火材料中的應用

炭黑能制作堿性耐火磚，如鎂磚或硌鎂磚的原材料，由于降低了高溫材料的入侵和滲透耐火磚的壽命得以延長。應用配方如75-95份（質量）的熔融或燒結氧化鎂，5—25份的石墨，2-10份的炭黑，2-10的瀝青粉末和0.5-5份的

脲甲醛樹脂，材料經壓膜成型后，在100-300°烘烤既得